5열 3효과 다중 압력 증류 공정

간단한 설명:

5탑 3효법은 주로 프리미엄급 알코올 생산에 사용되는 전통적인 5탑 차압 증류법을 기반으로 도입된 새로운 에너지 절약 기술입니다. 전통적인 5탑 차압 증류의 주요 장비는 원유 증류탑, 희석탑, 정류탑, 메탄올탑, 불순물탑으로 구성됩니다.

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제품 세부정보

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개요

5탑 3효법은 주로 프리미엄급 알코올 생산에 사용되는 전통적인 5탑 차압 증류법을 기반으로 도입된 새로운 에너지 절약 기술입니다. 전통적인 5탑 차압 증류의 주요 장비는 원유 증류탑, 희석탑, 정류탑, 메탄올탑, 불순물탑으로 구성됩니다. 가열방식은 리보일러를 통해 정류탑과 희석탑을 1차 증기로 가열하고, 정류탑 포도주 증기가 리보일러를 거쳐 원유증류탑에 열을 공급하는 방식이다. 희석탑 와인 증기는 리보일러를 통해 메탄올탑에 열을 공급합니다. 불순물 탑은 직접 증기를 사용하여 열을 직접 공급하므로 증기 소비량이 많습니다. 5열 3효 차압 증류의 주요 장비도 원유 증류탑, 희석탑, 정류탑, 메탄올탑, 불순물탑입니다.

둘째, 공정 특성

1. 희석탑, 탈메탄올탑, 불순물탑을 가열한 다음 희석탑과 탈메탄올탑을 가열하여 원유 증류탑을 가열하여 증기 소비를 최소화하는 3가지 효과 열 결합 공정입니다. 우수한 등급의 알코올 생산량은 2.2톤입니다.

2. 원유 증류탑 상부에 탈기부 및 분리기를 배치하여 정류계로 유입되는 원주알에 함유된 고형물 등의 불순물을 감소시켜 원주알의 순도를 향상시킨다.

3. 원유증류탑 리보일러는 강제순환 가열방식이 아닌 써모사이펀 순환가열 특허기술을 채택하여 절전효과가 뛰어나며 리보일러 열교환관 막힘현상을 해소하였습니다.

4. 완성된 알코올의 맛 품질을 향상시키기 위해 증류 시스템에 구리 파이퍼 패킹을 추가합니다.

셋째, 가열방식

이 공정의 에너지 절약의 핵심은 가열 모드입니다. 이 모드에서는 1차 증기가 리보일러를 통과하여 정류탑을 가열합니다. 증류탑 와인 증기는 메탄올탑 리보일러와 희석탑 리보일러를 거쳐 메탄올탑과 희석탑으로 공급됩니다. 희석탑과 메탄올탑 와인 증기는 각각 원유증류탑 리보일러 A, B를 통과하여 원유증류탑에 공급된다. 증류탑 폐수는 증기를 발생시켜 불순물 탑에 공급합니다. 하나의 타워가 증기에 들어가고 5개의 타워가 에너지 절약 목적을 달성하기 위해 3가지 효과 열 결합을 달성합니다. 우수한 등급의 알코올 생산량은 2.2톤입니다.

넷째, 소재 트렌드

발효된 숙성 매시는 2단계의 예열을 거쳐 원유 증류탑 상단에서 공급됩니다. 원유 증류탑 상단의 와인 증기를 응축한 후 희석탑으로 정제, 희석하여 원주 알코올을 12~18%(v/v)로 희석합니다. 바닥액은 예열된 후 증류탑 상부 라인의 정류탑으로 들어갑니다. 알코올(96%(v/v))을 탈메탄올 컬럼으로 꺼내어 메탄올 등의 불순물을 추가로 제거하고, 바닥에서 완성된 알코올을 빼냅니다.

기타 장점

1. 절전 측면에서 열 사이펀 리보일러 사이클 가열 방식은 강제 순환 가열 모드를 대체하고 당사의 특허 기술을 활용하여 리보일러 열교환 튜브의 막힘을 방지합니다. 알코올 1톤당 알코올 소비량은 20kwh입니다. 첫 번째 5탑 차압 증류 40-45kwh의 개선과 비교하여 전력 절감은 50%로 리보일러 강제 순환 펌프의 유지 관리가 필요 없으며 리보일러의 수명이 연장됩니다.

2. 불순물 포도주 처리 : 원유 증류탑, 희석 탑, 메탄올 탑 등의 불순물 알코올과 동체 유 분리기의 경포도가 불순물 탑으로 들어가 불순물 탑 콘덴서가 소진 된 후 공업용 알코올이 추출됩니다. 동체유를 추출한 후 상부 사이드 라인에서 빼낸 조주정을 희석탑으로 보내 프리미엄급 주정 수율을 높입니다.

3. 술의 품질을 향상시키는 측면에서 기술적인 조치와 더불어 장비의 구조도 개선되었습니다. 원유 증류탑에는 원주 정제 장치가 장착되어 있으며, 증류탑에는 구리 충진제 황 제거 장치가 설치되어 알코올의 순도와 맛을 보장합니다.

여섯째, 우수등급 알코올 에너지 소비량 및 품질 비교표이다.