과산화수소 생산 공정

간단한 설명:

과산화수소의 화학식은 H2O2이며, 일반적으로 과산화수소로 알려져 있습니다. 성상은 무색투명한 액체로서 강산화제이며 수용액은 의료용 상처소독, 환경소독, 식품소독에 적합하다.

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과산화수소 생산 공정

과산화수소의 화학식은 H2O2이며, 일반적으로 과산화수소로 알려져 있습니다. 성상은 무색투명한 액체로서 강산화제이며 수용액은 의료용 상처소독, 환경소독, 식품소독에 적합하다. 정상적인 상황에서는 물과 산소로 분해되지만 분해 속도는 매우 느리며 이산화망간 또는 단파 방사선과 같은 촉매를 첨가하면 반응 속도가 빨라집니다.

물리적 특성

수용액은 무색 투명한 액체로서 물, 알코올, 에테르에 용해되고 벤젠 및 석유에테르에는 용해되지 않는다.

순수한 과산화수소는 융점 -0.43 ° C, 끓는점 150.2 ° C의 연한 파란색 점성 액체입니다. 순수한 과산화수소는 분자 구성을 변경하므로 융점도 변경됩니다. 어는점에서의 고체밀도는 1.71 g/였으며, 온도가 증가함에 따라 밀도는 감소하였다. H2O보다 결합도가 높기 때문에 유전율과 끓는점이 물보다 높습니다. 순수한 과산화수소는 비교적 안정적이며 153°C로 가열하면 격렬하게 물과 산소로 분해됩니다. 과산화수소에는 분자간 수소 결합이 없다는 점에 주목할 필요가 있습니다.

과산화수소는 유기물질에 강한 산화효과를 가지며 일반적으로 산화제로 사용된다.

화학적 성질

1. 산화성
(유화 속 흰색 납[염기성 탄산납]은 공기 중의 황화수소와 반응하여 흑색 황화납을 형성하며, 이는 과산화수소로 세척 가능)
(알칼리성 매체 필요)

2. 감소
3. 10% 검액 10ml에 묽은황산시액(TS-241) 5ml와 과망간산칼륨시액(TS-193) 1ml를 넣는다.
기포가 생기고 과망간산칼륨의 착색이 사라져야 합니다. 리트머스에는 산성이다. 유기물의 경우 폭발성이 있습니다.
4. 시료 1g(정확도는 0.1mg)을 취하여 물을 넣어 250.0ml로 희석한다. 이 액 25ml를 취하여 묽은황산시액(TS-241) 10ml를 가하고 0.1mol/L 과망간산칼륨으로 적정한다. ml당 0.1mol/L. 과망간산칼륨은 과산화수소(H 2 O 2 ) 1.70 mg에 해당합니다.
5. 유기물의 경우 열, 산소와 수분의 방출, 크롬산의 경우 과망간산칼륨, 금속분말이 격렬하게 반응하였다. 분해를 방지하기 위해 주석산나트륨, 피로인산나트륨 등의 안정제를 미량 첨가할 수 있다.
6. 과산화수소는 매우 약한 산입니다: H2O2 = (가역) = H++HO2-(Ka = 2.4 x 10-12). 따라서 금속의 과산화물은 염으로 간주될 수 있습니다.

주요 목적

과산화수소의 용도는 의료용, 군사용, 산업용으로 구분됩니다. 일일 소독은 의료용 과산화수소입니다. 의료용 과산화수소는 일반적으로 물체의 표면 소독에 사용되는 장내 병원성 박테리아, 화농성 구균, 병원성 효모를 죽일 수 있습니다. 과산화수소는 산화효과가 있지만 의료용 과산화수소의 농도는 3% 이하입니다. 상처 표면을 닦으면 화상을 입고 표면이 산화되어 흰색과 거품이 생기며 물로 씻을 수 있습니다. 3~5분 후 원래의 피부톤으로 돌아옵니다.

화학공업에서는 과붕산나트륨, 과탄산나트륨, 과초산, 아염소산나트륨, 과산화티오요소, 주석산, 비타민 등 산화제를 생산하는 원료로 사용된다. 제약 산업에서는 티람과 40리터의 항균제 생산을 위한 살균제, 소독제, 산화제로 사용됩니다. 인쇄 및 염색 산업에서는 면직물의 표백제와 배트 염색용 착색제로 사용됩니다. 금속염 또는 기타 화합물 생산에 사용되는 철 및 기타 중금속 제거. 무기 불순물을 제거하고 도금 부품의 품질을 향상시키기 위해 전기 도금조에도 사용됩니다. 양모, 생사, 상아, 펄프, 지방 등의 표백에도 사용됩니다. 고농도의 과산화수소는 로켓 동력 연료로 사용할 수 있습니다.

민간 사용: 주방 하수구 냄새를 처리하기 위해 약국에서 과산화수소와 물, 세제를 구입하여 하수구에 넣고 오염 제거, 소독, 멸균할 수 있습니다.

상처 소독용 3% 과산화수소(의료용).

산업법

알칼리성 과산화수소 제조방법 : 각 쌍의 전극은 상부에 양극판, 플라스틱 메쉬, 양이온막 및 헬륨 함유 공기 음극으로 구성되는 것을 특징으로 하는 알칼리성 과산화수소 제조용 크립톤 함유 공기극 및 전극 작업 영역의 하단. 유체가 들어가는 분배실과 유체를 배출하는 수집실이 있고, 유체 입구에 오리피스가 배치되어 있으며, 다성분 전극은 순환하는 양극의 소성 연성을 길게 하기 위해 제한된 쌍극자 직렬 연결 방식을 채택하고 있다. 알칼리수 입구 및 출구. 집액다기관에 튜브를 연결한 후, 단위판으로 다성분 전극군을 조립한다.

인산 중화 방법: 과산화나트륨 수용액으로부터 다음 단계에 따라 제조되는 것을 특징으로 한다:

(1) 과산화나트륨 수용액을 인산 또는 인산이수소나트륨(NaH2PO4)으로 pH 9.0∼9.7로 중화하여 Na2HPO4와 H2O2 수용액을 만든다.

(2) Na2HPO4와 H2O2의 수용액을 +5 ~ -5 ℃로 냉각하여 대부분의 Na2HPO4가 Na2HPO4·10H2O 수화물로 침전되도록 하였다.

(3) Na2HPO4·10H2O 수화물과 과산화수소 수용액이 포함된 혼합물을 원심분리기에서 분리하여 소량의 Na2HPO4와 과산화수소 수용액으로부터 Na2HPO4·10H2O 결정을 분리하였다.

(4) Na2HPO4와 과산화수소가 소량 함유된 수용액을 증발기에서 증발시켜 H2O2와 H2O를 함유한 증기를 얻고, 과산화수소를 함유한 Na2HPO4의 진한 염용액을 하부로 배출시켜 중화조로 되돌려 보낸다 .

(5) H2O2와 H2O를 함유한 증기를 감압 분별증류하여 약 30%의 H2O2 생성물을 얻는다.

전해황산법: 60% 황산을 전기분해하여 과산화이황산을 얻은 후 가수분해하여 95% 농도의 과산화수소를 얻습니다.

2-에틸옥심법: 산업 규모 생산의 주요 방법은 2-에틸옥심(EAQ) 방법입니다. 특정 온도에서 2-에틸 히드라진.

그 힘은 촉매의 작용으로 수소와 반응하여 2-에틸히드로퀴논을 형성하고, 2-에틸히드로퀴논은 특정 온도와 압력에서 산소와 함께 산소를 발생시킵니다.

환원반응에서는 2-에틸하이드로퀴논이 환원되어 2-에틸하이드라진이 생성되고 과산화수소가 생성됩니다. 추출 후 과산화수소 수용액이 얻어지고 최종적으로 중방향족 탄화수소로 정제되어 일반적으로 과산화수소로 알려진 적격한 과산화수소 수용액을 얻습니다. 이 공정의 대부분은 27.5% 과산화수소를 제조하는 데 사용되며 증류를 통해 더 높은 농도의 과산화수소 수용액(예: 35%, 50% 과산화수소)을 얻을 수 있습니다.

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